Cumu cuncepisce e parti di plastica

Quì sottu spartemu dettagliu cumu cuncepisce e parti di plastica in trè aspetti

* 10 cunsiglii per cuncepisce e parti plastiche chì duvete cunnosce

 

1.Determine l'aspettu di cuncepimentu è a dimensione di u pruduttu.

Questu hè u primu passu in tuttu u prucessu di cuncepimentu. Secunnu a ricerca di u mercatu è e esigenze di i clienti, determinate l'aspettu è a funzione di i prudutti, è formulate attività di sviluppu di produttu.

Sicondu u compitu di sviluppu, a squadra di sviluppu cuntene l'analisi tecnicu è tecnologicu di fattibilità à u pruduttu, è custruisce u mudellu d'aspettu 3D di u pruduttu. Dopu, secondu a realisazione di e funzioni è l'assemblea di u produttu, e pussibuli parti sò previste.

 

2.Separate e singole parti da i disegni di u pruduttu, sceglite u tippu di resina plastica per e parti in plastica

Questu passu hè di separà e parti da u mudellu 3D ottenutu in u passu precedente è di cuncepialu cum'è individuale. Secunnu i requisiti funzionali di e parti, sceglite materie prime plastiche adatte o materiali hardware. Per esempiu, ABS hè generalmente adupratu in u

cunchiglia, ABS / BC o PC hè necessariu per avè certe proprietà meccaniche, parti trasparenti cum'è paralume, lampione PMMA o PC, ingranaggi o parti d'usura POM o Nylon.

Dopu avè sceltu u materiale di e parti, u cuncepimentu di dettu pò esse iniziatu.

 

3.Definisce l'anguli di prughjettu

L'anguli di prughjettu permettenu a rimozione di u plasticu da a muffa. Senza anguli di traccia, a parte offre una resistenza significativa per via di attritu durante a rimozione. L'anguli di prughjettu devenu esse prisenti à l'internu è l'esternu di a parte. Più hè profonda a parte, più grande hè l'angolo di tiraggio. Una regula simplice di u pulgaru hè di avè un angolo di prughjettu di 1 gradu per pollice. Ùn avè abbastanza angulu di straziu pò fà scrape nantu à i lati di a parte è / o grandi marchi di spina d'eccettore (più nantu à questu dopu).

Anguli di prughjettu di a superficia esterna: Più a parte hè prufonda, più grande hè l'angolo di prughjettu. Una regula simplice di u pulgaru hè di avè un angolo di prughjettu di 1 gradu per pollice. Ùn avè abbastanza angulu di straziu pò fà scrape nantu à i lati di a parte è / o grandi marchi di spina d'eccettore (più nantu à questu dopu).

Di solitu, per avè un bellu aspettu, a struttura hè fatta nantu à a superficia di e parti. U muru cù a struttura hè ruvida, l'attritu hè grande, è ùn hè micca faciule di rimuoverla da a cavità, dunque richiede un angulu di disegnu più grande. A struttura più grossa hè, l'angulu di redazzione più grande necessariu.

 

4.Definisce u spessore di u muru / u spessore uniforme

U furmagliu di forma solida ùn hè micca desideratu in l'injezione per via di e ragioni seguenti:

1) .U tempu di raffreddamentu hè prupurziunale à u quadratu di u spessore di u muru. Un longu tempu di raffreddamentu per u solidu scunfighjerà l'ecunumia di a produzione di massa. (poveru cunduttore di calore)

2) .Sezzione più spessa riduce più di a sezione più sottile, introducendu dunque un restringimentu differenziale risultendu in warpage o marca di lavanderia ecc. (Caratteristiche di restringimentu di i plastichi è e caratteristiche pvT)

Dunque avemu una regula di basa per u cuncepimentu di parti plastiche; in quantu pussibule u spessore di u muru deve esse uniforme o custante attraversu a parte. Stu spessore di parete hè chjamatu spessore nominale di parete.

Se ci hè una sezione solida in a parte, deve esse fatta cavu introducendu core. Questu deve assicurà un spessore uniforme di u muru intornu à u core.

3) .Chì sò e cunsiderazioni per decide di u spessore di u muru?

Deve esse abbastanza spessa è rigida per u travagliu. U spessore di u muru puderia esse da 0,5 à 5 mm.

Deve ancu esse abbastanza magru per rinfriscà più veloce, resultendu un pesu di parte inferiore è una produttività più alta.

Ogni variazione di u spessore di i muri deve esse mantenuta u minimu pussibule.

Una parte di plastica cù spessori varii di u muru sperimenterà tassi di raffreddamentu diversi è una restrizione differente. In tale casu, uttene una tolleranza stretta diventa assai difficiule è parechje volte impossibile. Induve a variazione di u spessore di i muri hè essenziale, a transizione trà i dui deve esse graduale.

 

5. Cuncepimentu di cunnessione tra e parti

Di solitu ci vole à cunnette duie cunchiglie inseme. Per furmà una stanza chjusa trà elli per piazzà i cumpunenti interni (assemblea o meccanisimu PCB).

I soliti tipi di cunnessione:

1). Snap hooks:

A cunnessione Snap hooks hè comunemente aduprata in i prudutti chjuchi è mediani. A so caratteristica hè chì i ganci snap sò generalmente posti à u bordu di e parti, è a dimensione di u pruduttu pò esse fatta più chjuca. Quandu hè assemblatu, hè chjusu direttamente senza aduprà strumenti cum'è cacciavite, saldatura ultrasonica è altri. U svantaghju hè chì i ganci snap ponu causà muffa più cumplicata. U meccanismu di slider è u meccanismu di sollevamentu sò necessarii per rializà a cunnessione snap hooks è aumentà u costu di a muffa.

2). Articuli a vite:

I giunti a vite sò fermi è affidabili. In particulare, a fissazione vite + noce hè assai affidabile è resistente, permettendu smuntamenti multipli senza crepe. A cunnessione à vite hè adatta per i prudutti cun grande forza di bloccaggio è smuntamentu multiplu. U svantaghju hè chì a colonna a vite occupa più spaziu.

3). Patroni di muntatura:

A cunnessione di i patroni di muntatura hè di riparà duie parti da a stretta coordinazione trà i patroni è i fori. Stu modu di cunnessione ùn hè micca abbastanza forte da permette di smuntà i prudutti. U svantaghju hè chì a forza di bluccamentu diminuisce à u mumentu di u smuntamentu aumenta.

4). Saldatura ultrasonica:

A saldatura ultrasonica hè mettendu e duie parti in a muffa ultrasonica è fusionendu a superficie di cuntattu sottu à l'azione di una macchina di saldatura ultrasonica. A dimensione di u pruduttu pò esse più chjuca, u stampu à iniezione hè relativamente simplice, è a cunnessione hè ferma. U svantaghju hè l'usu di muffa ultrasonica è di saldatura ultrasonica, a dimensione di u pruduttu ùn pò micca esse troppu grande. Dopu u smuntamentu, e parti ultrasoniche ùn ponu più esse aduprate.

 

6. Minusculi

I Sottucuti sò articuli chì interferiscenu cù a rimozione di a mità di u muffa. Sottucutazioni ponu apparisce guasi in ogni locu in u cuncepimentu. Quessi sò altrettantu inacceptabili, se micca peggiori di a mancanza di un angulu di traccia da a parte. Tuttavia, alcune sottucutazioni sò necessarie è / o inevitabili. In questi casi, necessariu

suttascrittu sò prudutte da parti scorrevuli / muventi in u stampu.

Tenite à mente chì a creazione di suttascrittu hè più costosa quandu si produce a muffa è deve esse tenuta à u minimu.

 

7.Custole di Supportu / Gussets

E costole in a parte plastica miglioranu a rigidità (relazione trà carica è deflessione di a parte) di a parte è aumenta a rigidità. Migliora ancu a capacità di muffa mentre acceleranu u flussu di fusione in direzzione di a costula.

E costole sò poste lungo a direzzione di u stress massimu è di a deflessione nantu à e superfici di non apparizione di a parte. U riempimentu di muffa, a calata è l'ejezione duverianu ancu influenzà e decisioni di piazzamentu di e coste.

E costole chì ùn si uniscenu micca à u muru verticale ùn devenu micca finisce bruscamente. A transizione graduale à u muru nominale deve riduce u risicu per a concentrazione di u stress.

Rib - dimensioni

E costole duveranu avè e seguenti dimensioni.

U spessore di a nervatura deve esse trà 0,5 à 0,6 volte u spessore nominale di u muru per evità a marca di u lavamanu.

L'altezza di a nervatura deve esse 2,5 à 3 volte u spessore nominale di u muru.

A Rib deve avè 0,5 à 1,5 gradi di angolo di prughjettu per facilità l'espulsione.

A basa di a costula duveria avè un raghju da 0,25 à 0,4 volte u spessore nominale di u muru.

A distanza trà duie coste deve esse 2 à 3 volte (o più) spessore nominale di u muru.

 

8. Bordi radiati

Quandu duie superfici si scontranu, forma un angulu. À l'angulu, u spessore di u muru cresce à 1,4 volte u spessore nominale di u muru. Què si traduce in un restringimentu differenziale è un stress stampatu è più tempu di raffreddamentu. Dunque, u risicu di fallimentu in u serviziu aumenta in anguli taglienti.

Per risolve stu prublema, i cantoni devenu esse allisciati cun raghju. U raghju deve esse furnitu esternamente è internamente. Ùn avete mai un angulu tagliente internu perchè prumove u crack. U raghju deve esse tale da cunfirmà a regula di spessore di u muru custante. Hè preferibile avè un raghju di 0,6 à 0,75 volte u spessore di a parete à l'anguli. Ùn avete mai un angulu tagliente internu perchè prumove u crack.

 

9. Cuncepimentu di u patrone di a vite

Adupremu sempre e viti per fissà duie mità case inseme, o fissemu PCBA o altri cumpunenti nantu à e parti di plastica. Cusì i patroni di vite sò a struttura per avvitassi in e parti fissi.

U patrone di a vite hè di forma cilindrica. U capu pò esse ligatu à a basa cù a parte madre o pò esse ligatu à fiancu. A cunnessione da parte pò dà una sezione spessa di plastica, chì ùn hè micca desiderabile perchè pò causà una marca di lavamani è aumentà u tempu di raffreddamentu. Stu prublema pò esse risoltu ligendu u capu à traversu una costula à u muru laterale cum'è mostratu in u sketch. U capimachja pò esse fattu rigidu furnendu costole di contrafforte.

A vite hè aduprata nantu à u patrone per fissà qualchì altra parte. Ci sò fili chì formanu un tipu di viti è un tipu di vittura di tagliu di battistrada. E viti di furmazione di filu sò aduprate nantu à i termoplastichi è e viti di tagliu di u filu sò aduprate nantu à e parti di plastica termoindurenti inelastiche.

I viti chì formanu fili producenu fili femminili nantu à u muru internu di u patrone per flussu fretu - u plasticu hè deformatu lucale piuttostu chè tagliatu.

U patrone di a vite deve esse dimensioni adatte per resiste à e forze d'inserzione di a vite è a carica posta nantu à a vite in serviziu.

A dimensione di u foru in quantu à a vite hè critica per a resistenza à u filu di spugliatoghju è à a vite.

U diametru esternu di u capu deve esse abbastanza grande per resiste à e sferenze di u cerchju per via di a furmazione di u filu.

U foru hà un diametru ligeramente più grande à l'intrata d'entrata per una lunghezza corta. Questu aiuta à situà a vite prima di cunduce. Riduce ancu e sollecitazioni à l'estremità aperta di u patrone.

I fabricanti di polimeri danu linee guida per determinà a dimensione di u patrone per i so materiali. I fabbricanti di viti danu ancu linee guida per a misura di foru curretta per a vite.

Si deve fà casu per assicurà forti saldature intornu à u foru di a vite in u patrone.

Si deve fà casu per evità u stress stampatu in u patrone perchè pò fiascà sottu à l'ambiente aggressivu.

U foru in u patrone deve esse più prufondu di a prufundità di u filu.

 

10.Decurazione di superficia

A volte, per uttene un bellu aspettu, facemu spessu un trattamentu speciale nantu à a superficia di u casu di plastica.

Cum'è: struttura, altu lucente, vernice spray, incisione laser, stampatura calda, galvanoplastia ecc. Hè necessariu piglià in contu in a cuncezzione di u pruduttu in anticipu, per evità chì a trasfurmazione successiva ùn pò esse realizata o cambiamenti di dimensione chì affettanu l'assemblea di u pruduttu.