Inserisce a modellatura
Breve descrizzione:
Inserisce a modellaturahè un prucessu di stampaggio à iniezione di plastica induve u plasticu hè iniettatu in una cavità è intornu à un pezzu o pezzi inseriti in a stessa cavità ghjustu prima di a stampatura. U pruduttu resultante di stu prucessu hè un pezzu unicu cù l'insertu o inserti incapsulati da u plasticu.
Inserisce a modellaturahè un prucessu di stampaggio à iniezione di plastica induve u plasticu hè iniettatu in una cavità è intornu à un pezzu o pezzi inseriti in a stessa cavità ghjustu prima di a stampatura. U pruduttu resultante di stu prucessu hè un pezzu unicu cù l'insertu o inserti incapsulati da u plasticu.
L'inserimentu stampatu allarga e capacità di u plasticu è pò aiutà à riduce u costu di i prudutti limitendu a quantità di metalli costosi necessarii per fabricà i prudutti. Un insertu pò esse fattu di metallo o un altru plasticu. Stu tipu di stampatura hè stata inizialmente sviluppata per piazzà inserti filettati in parti stampate è per incapsulà a cunnessione filo-spina nantu à i cavi elettrichi.
Stendemu stu prucessu di stampatura per rializà cose chì altri stampatori ùn ponu micca o ùn volenu micca.
Sicondu a dimensione di a parte, un muffa multi-cavità pò esse fabbricatu per aumentà a produzzione. L'operazioni secundarie di mudellatura postale sò qualchì volta necessarie per compie l'assemblea.
L'inserimentu in furmagliu hè u metudu di stampaggio chì u stampu hè adupratu per iniettà resina in l'insertu preparatu cù diversi materiali, è u materiale fusu hè cumbinatu cù l'inserimentu per formà un pruduttu integratu. E parti incrustate sò generalmente parti metalliche, ma ancu stofa, carta, filu, plastica, vetru, legnu, anellu di filu, parti elettriche.
E caratteristiche di u prucessu di l'inserimentu di furmà sò i seguenti:
1. Hè necessariu cunsiderà a cumminazione è u supplementu di a formabilità faciule di a resina, a curvatura, a rigidità di u metallu, a forza è a resistenza à u calore, in modu da fà u cumplessu è squisitu pruduttu integratu in plastica metallica.
2. In particulare, a cumbinazione di isolamentu di resina è di conducibilità metallica hè aduprata, è i prudutti furmati ponu risponde à e funzioni di basa di i prudutti elettrichi.
3. A cumbinazione pre furmendu di parechji inserti rende più ragiunevule l'ingegneria postale di a cumbinazione di unità di produttu.
4. I prudutti inseriti ùn sò micca limitati à u metallu, ma ancu stofa, carta, filu, plastica, vetru, legnu, bobina, parti elettriche, ecc.
5. Per i prudutti di furmagliu rigidu è i prudutti di furmagliu elastichi di curvatura nantu à a piastra di basa di sigillatura in gomma, l'operazione cumplessa di urganizà l'anelli di sigillatura pò esse evitata dopu chì i prudutti integrati sò fatti per stampà in iniezione nantu à u substratu, chì face a cumbinazione automatica i prucessi sussegwenti più faciuli.
6. Perchè hè a cumunione di materiali fusi è inserti metallici, u difettu trà inserti metallici pò esse cuncepitu più strettu è a fiducia di a stampatura di i prudutti cumposti hè superiore à quella di a stampa in a stampatura ..
7. Sceglite e cundizioni adatte di resina è di mudellatura, vale à dì, per i prudutti chì sò faciuli à esse dannighjati (cum'è u vetru, a bobina, e parti elettriche, ecc.), Ponu ancu esse sigillati è fissati da a resina.
8. Cù a cumminazione di macchina verticale di iniezione à iniezione è manipulatore, tuttu u gruppu di inserti è cusì, a maiò parte di i prughjetti di furmatura di inserti ponu realizà a produzzione automatica.
9. dopu chì l'inserimentu hè furmatu, pò ancu esse fattu in prudutti cù scanalature cavu dopu u trattamentu di rimozione di u foru core.
Cunsiglii nantu à a cuncezzione di e parti è a muffa di l'inserimentu
1. Requisiti materiali per inserti: durezza, puntu di fusione, rigidità, restringimentu
2. Sì a forma è a dimensione di l'inseritu sò cunvenienti per piglià, piazzà è posizionà. U cuncepimentu di e parti deve esse cunveniente per l'installazione è a fissazione in u muffu per impedisce e parti da deviazione o allentamentu sottu à l'impattu di a resina chì scorre.
3. Precisione di fabricazione è cunsistenza di inserti
4. Selezziunate a struttura di muffa adatta, è l'inseriti ponu ancu esse cumpletamente sigillati in a resina.
5. U ritrattu di furmazione di l'inseritu metallicu hè faciule da esse irregulare. U test di limite di a forma è a precisione di dimensioni di e parti impurtanti deve esse fattu in anticipu.
6. Durante u prucessu di iniezione, l'inserimentu metallicu hè faciule da deformà è spostà, dunque a cumpusizione di muffa è u cuncepimentu di a forma di muffa chì hè faciule da mantene l'inserzione metallica devenu esse pienu cunsiderate. Per i prudutti chì a forma di inserimentu ùn pò micca esse cambiata, hè indispensabile un test precedente.
7. Cunfirmate sì l'inseritu metallicu hà bisognu di preriscaldamentu o di trattamentu di asciugatura. U scopu hè di assicurà a qualità di u pruduttu è a stabilità di furmazione.
Applicazioni tipiche:
Furmà inserti di metallu L'inserimentu in metallo hè u prucessu di furmà l'inserimentu u più adupratu.
L'inserzione di metalli hè un tipu di metudu per riparà l'inserimentu di metallo in una pusizione curretta in u stampu in anticipu, è poi injectà plastica per stampà. Dopu chì a muffa hè aperta, l'inseritu hè avvoltu in u pruduttu raffreddendu è solidificendu u plasticu per uttene u pruduttu cù inserti cum'è anellu filettatu è elettrodu.
Hè richiestu chì e parti di l'inserti di metallo incastunati anu avè una struttura è spessore adeguate, è e parti di l'inserti fissi in a muffa ponu esse posti rapidamente è in modu affidabile per impedisce chì u plasticu scorri in i fori di fissazione. L'inserti anu ancu bisognu à esse apposta cuncepiti, cume zigrinatura, scanalatura, torsione, ecc. In e parti integrate per assicurà a so fissazione affidabile in l'internu di plastica
Pezzi di furmà inserti in metallo persunalizati:
Mestech hè una applicazione specializata di inserimentu in moldura .. Per piacè cuntattateci per aiutà a truvà a soluzione curretta di stampaggio per inserimentu per a vostra applicazione.