Classificazione di muffa
Breve descrizzione:
Mould (muffa, mori) hè una famiglia assai grande, ghjoca un rolu impurtante in l'industria muderna. Una classificazione chiara di muffa hè assai impurtante per capisce a produzzione industriale.
Mould (muffa, mori) hè un strumentu speciale adupratu in attività umane. Classificazione di muffainclude una vasta gamma. In a sucietà muderna, u vechju hè strettamente ligatu à a fabricazione industriale, chì migliora assai l'efficienza di a produzione è a precisione di e parti.
A muffa hè un strumentu speciale adupratu in attività umane. A classificazione di muffa include una larga gamma. In a sucietà muderna, a muffa hè strettamente ligata à a fabricazione industriale, chì migliora assai l'efficienza di a produzione è a precisione di e parti.
U Mould hè l'attrezzatura tecnologica chì forma (forme) i materiali in prudutti è parti cù forme è dimensioni specifiche. Inclusi: stampatura di stampi, muffa per iniezione di plastica, muffa per pressofusione, forgia per muffa, metallurgia in polvere muffa per muffa, disegnu per die, extrusione per die, laminazione per die, vetru per muffa, muffa di gomma, muffa di ceramica, muffa per fusione è altri tippi. In l'industria muderna, a muffa si riferisce principalmente à a mufra aduprata in a pruduzzione di massa di pezzi di plastica è di parti di hardware. Quandu hè adupratu per furmà un ughjettu solidu da u plasticu liquidu, u metalu è altri materiali iniettati in a so cavità, u chjamemu "muffa" o "muffa". Quandu hè adupratu per perforà, curvà, curvà è estrudà u biancu solidu, u chjamemu generalmente "muore".
U moldu hè classificatu per e so caratteristiche cum'è seguitu:
Classificazione per materiali è tecnulugia di trasfurmazione, i muffi ponu esse divisi in muffa di hardware, muffa di plastica è muffa speciale.
(1) Stampi non metallichi è metallurgici in polvere: stampi in plastica, stampi di sinterizazione, stampi in sabbia, stampi à u vacuum è stampi in paraffina.
Cù u rapidu sviluppu di i plastichi polimerichi, i stampi in plastica sò strettamente ligati à a vita di e persone. E stampe plastiche ponu esse generalmente divise in: stampi à iniezione, stampi per estrusione, stampi assistiti da gas, ecc
(2) I matrici di hardware sò divisi in: matrici di pressofusione, matrici di stampatura (cume matrici di punzonatura, matrici di curvatura, matrici di disegnu, matrici di trasfurmazione, matrici di ritirata, matrici ondulanti, matrici sporgenti, matrici di furmazione, ecc.), Matrici di forgia (tali cum'è stampi di forgia, trasfurmazioni, ecc.), extrusione, pressofusione, forging, etc.
Fustellatura di metalli
1.Clasificazione di stampi in plastica
(1) Mould Injection
U muffa à iniezione hè un tipu di muffa adupratu per furmà parti di plastiche termoplastiche è termoindurenti. A stampatura per iniezione hè largamente aduprata per via di a so alta precisione è efficienza. A furmazione per iniezione hè di aghjunghje u plasticu in u canna di riscaldamentu di a macchina à iniezione. U plasticu hè riscaldatu è scioltu. Spinta da a vite o stantuffu di a macchina à iniezione, i plastichi iniettati in a cavità di a muffa attraversu u bocchetta è u sistema di versu di muffa, è induriscenu è si formanu in i prudutti di iniezione per via di l'azzioni fisiche è chimiche. A stampatura à iniezione hè un ciclu chì consiste in iniezione, tenendu pressione (raffreddamentu) è prucessu di smudellatura di parti di plastica. Per quessa, a stampatura à iniezione hà caratteristiche periodiche.
A stampatura per iniezione termoplastica hà i vantaghji di un ciclu di stampaggio cortu, alta efficienza di produzione, piccula usura di materiali fusi nantu à u stampu, è grande lottu di parti di plastica cù forma cumplessa, schema di superficie chjaru è marca, è alta precisione dimensionale. Tuttavia, per e parti di plastica cù cambiamenti di grossu spessore di muru, hè difficiule da evità difetti di muffa. L'anisotropia di e parti plastiche hè ancu unu di i prublemi di qualità. Tutte e misure possibili devenu esse prese per minimizzallu.
Muffa à iniezione
(2) Stampu per estrusione per u plasticu
U modellu di estrusione di plastica hè un tipu di metudu di furmazione per fà passà a plastica in statu di flussu viscosu attraversu a matrice cun forma specifica di sezione trasversale à alta temperatura è certa pressione, è poi modellallu in u prufilu cuntinuu cù a forma di sezione trasversale necessaria in bassa temperatura. U prucessu di produzzione di a stampatura per estrusione hè a preparazione di materiali di stampaggio, stampaggio per estrusione, regolazione di raffreddamentu, trazione è tagliu, post-trasfurmazione di i prudutti estrusi (condizionamentu o trattamentu termicu). In u prucessu di estrusione, l'attenzione deve esse prestata à l'aggiustamentu di a temperatura, a vitezza di a vite è a velocità di trazione di ogni sezione di riscaldamentu di u barilu è di a morte di l'estrusore per uttene un profilo di estrusione qualificatu.
Una attenzione particulare deve esse pagata per adattà a velocità di estrusione di u polimeru fondu da a morte. Perchè quandu u tassu di estrusione di u materiale fusu hè bassu, l'estruitu hà una superficie liscia è una forma uniforme di sezione trasversale, ma quandu u tassu di estrusione di u materiale fusu ghjunghje à un certu limitu, a superficie di l'estrusione diventerà aspra è perderà lustru, è a pelle di squalo, a buccia d'aranciu, a distorsione di forma è altri fenomeni appareranu. Quandu u tassu di estrusione cresce ancu di più, a superficia di u extrudatu serà distorta, è ancu ramificata è rotta in frammenti di fusione o cilindri. Dunque, u cuntrollu di a velocità di extrusione hè assai impurtante.
Linea di produzione di extrusione plastica
Mori di estrusione
(3) Mudellu furmendu cavu
A muffa furmendu cavu include extrusion furmà soffiu furmendu cavu è inieziuna furmà soffiu cavu furmendu dui tipi di stampi.
U furmatu cavu hè un tipu di metudu di trasfurmazione chì ripara u biancu tubulare o di u fogliu chì hè fattu per estrusione o iniezione è sempre in u statu plastificante in u stampu di furmagliu, inietta immediatamente aria compressa, forza u biancu à espansione è appiccicà si à u muru di u cavità di muffa, è demould after cooling and finalizing, in modu per ottene i prudutti cavi richiesti.
I plastichi adatti per a stampatura cava sò polietilene ad alta pressione, polietilene à bassa pressione, cloruro di polivinile rigido, cloruro di polivinile soffice, polistirene, polipropilene, policarbonatu, ecc. iniezione soffiatura. U vantaghju di l'estrusione soffia di furmà a cavità hè chì a struttura di l'estrusione è di l'estrusione soffia hè simplice. U svantaghju hè chì u spessore di u muru di a parison hè incoerente, chì facilita facilmente u spessore irregulare di i muri di i prudutti di plastica. A figura ghjusta hè u schema schematicu di u principiu di furmazione di colpu di extrusione.
A mudificazione di colpu à iniezione hà u vantaghju di un spessore uniforme di u muru è micca di bordu volante. A causa di u fondu di a stampatura per iniezione, u fondu di u pruduttu cavu ùn produrrà micca una cucitura di splicing, chì ùn hè micca solu bella, ma ancu di alta forza. U svantaghju hè chì l'attrezzatura è a muffa aduprati sò costosi, dunque stu metudu di furmatura hè adupratu soprattuttu in a pruduzzione in massa di picculi prudutti cavi, è ùn hè micca largamente adupratu in l'usu di u metudu di formatura di cavu per extrusione.
Iniezione di soffiu per plastica
Mughje chì soffia
(4) Stampi à pressofusione per u plasticu
I stampi di pressofusione sò ancu chjamati stampi di trasferimentu. U materiale plasticu hè aghjuntu in a camera d'alimentazione precalentata, è dopu a pressione hè applicata à a colonna di pressione. U plasticu si fonde sottu alta temperatura è pressione, è entra in a cavità attraversu u sistema di casting di u stampu, indurendu gradualmente è furmendu. Stu metudu di furmatu hè chjamatu furmatu di pressofusione, è u stampu adupratu hè chjamatu stampu di pressofusione. Stu tipu di muffa hè adupratu soprattuttu per a furmazione termoplastica.
(5) Mudellu di Compressione
A stampatura à cumpressione hè unu di i primi metudi di stampaggio di e parti plastiche. A furmazione di cumpressione hè di aghjunghje plastiche direttamente in a cavità aperta cù una certa temperatura, è dopu chjude u stampu. Sottu à l'azzione di u calore è di a pressione, u plasticu si fonde in un statu di flussu. A causa di l'azione fisica è chimica, i plastichi sò induriti in parti di plastica cù certa forma è dimensione à temperatura ambiente. A stampatura per cumpressione hè aduprata principalmente per stampà plastiche termoindurenti, cume a polvere di stampaggio fenolica, urea formaldeide è melamina formaldeide in polvere di furmagliu, plastiche fenoliche rinfurzate cù fibre di vetru, resina epossidica, resina DAP, resina siliconica, poliimide ecc. Pò dinò stampà è trasfurmà aggregati di poliesteri insaturati (DMC), lastre di furmà plastiche (SMC), prefabbricazione. Plastichi di furmagliu monoliticu (BMC) ecc. In generale, a struttura currispundente di e matricule superiori è inferiori di u filmu di cumpressione hè spessu pressata, è i matrici di compressione sò spartuti in trè tippi: tippu di troppopienu, tippu di non troppopienu è tippu semi-troppopulitu.
(6) Fusione di pressione muore
Cunnisciutu ancu cum'è casting. U materiale plasticu hè aghjuntu in a camera di carica precalentata, è dopu a colonna di pressatura hè messa in a camera di carica per bluccà a matrice. A pressione hè applicata à u plasticu attraversu a colonna di pressatura. U plasticu si fonde in un statu flussu à alta temperatura è alta pressione, è si solidifica in a cavità gradualmente attraversu u sistema di versu. Stu metudu di furmazione hè ancu chjamatu stampatu di trasferimentu. A stampatura per iniezione à pressione hè adatta per e plastiche solide cù diversi punti di fusione. In principiu, pò esse adupratu per stampà in compressione o iniezione di pressione. Tuttavia, quandu a temperatura di solidificazione hè inferiore à a temperatura di solidificazione, u statu di fusione hà una bona fluidità, è quandu a temperatura di solidificazione hè più alta, u ritmu di solidificazione hè più altu.
2. Classificazione di hardware morre
Sicondu l'attrezzatura è l'ambiente di prucessu, a muffa metallica pò esse divisa in muffa di travagliu calda è muffa di travagliu à freddo. A differenza trà elli hè enorme.
1) Fucile à travagliu à caldu: l'acciaiu à u travagliu à caldu si riferisce à u muvimentu adattu per a deformazione à caldu di u metallu, cum'è a mora di estrusione à caldu, a fusa à pressa, a forgia à caldu, a mossa à u caldu, ecc. è alta pressione per un bellu pezzu, u materiale di muore hè necessariu per avè alta resistenza, durezza è stabilità termica, in particulare alta resistenza termica, fatica termica, durezza è resistenza à l'usura. Include principalmente:
A. Mould die die casting di metallo: u prucessu hè di inject metalli liquidi fusi à alta temperatura in a cavità di die per ottene e parti strutturali richieste. A pressofusione di metalli hè aduprata per fà parti di forma cumplessa di lega di alluminiu, lega di zincu, lega di magnesiu è altre leghe non ferrose.
B. Mould di sinterizazione in polvere di metallo: u prucessu hè di trasformà a polvere di metallo in una certa forma è dimensione di billetta in u muffa, è poi riscalda a billetta à u statu di fusione, affinchì si possa furmà. A sinterizazione di polvere metallica hè aduprata principalmente per l'acciaiu inox, titaniu, rame, ferru, nichel è altre parti in lega à alta temperatura.
C. Die di extrusione à caldu di metallu: u die di extrusione à caldu di travagliu à caldu hè generalmente applicabile à a trasformazione di l'aluminiu, u magnesiu, l'acciaiu è altri metalli in ambienti à alta temperatura, è a forma di a sezione trasversale di e parti generate resta invariata. U filu di extrusione à caldu hè necessariu per avè una bona resistenza à l'usura resistente à u calore è resistenza à u temperamentu.
Mould di pressofusione di metallo
Pruduzione di extrusione calda è prufilu d'aluminiu
2) Matrici à travagliu à fretu (Matrici stampatrici): matrici à travagliu à fretu sò principalmente muori chì travaglianu à a temperatura di l'ambienti, chì sò generalmente chjamati matrici stampatrici (cume matrici di perforazione, matrici di curvatura, matrici di disegnu, matrici da girà, matrici per contrattazione, matrici da laminazione, matrici da sfruttamentu , furmendu matri, ecc.). A parte di travagliu di u muvimentu di travagliu à freddu hà generalmente da suppurtà assai pressione, forza di curvatura, forza d'impattu è forza di attritu, cusì a resistenza à a deformazione hè relativamente grande.
A. Die di trasfurmazione di metallu: u die di trasfurmazione di metallo hè adupratu per taglià forma bidimensionale da a piastra metallica. E parti ponu ancu esse usate cum'è u biancu per curvà, disegnà è furmà. U Blanking hè adupratu principalmente per a blanking, punzonatura è tagliu di l'acciaiu, l'acciaio inossidabile, lega d'aluminiu, lega di rame è altri piatti.
B. Matrice di curvatura: una parte chì adopra una matrice per piegà piatti, barre è sezzioni in un certu angulu, curvatura è forma. Hè adatta per acciai, acciaio inossidabile, lega d'aluminiu è parti in lega di rame.
C. Mughettu di Disegnu: u disegnu hè u prucessu di stampatura, anellu di disegnu o morsu di metallu per trasfurmà materiali di lamiera in pezzi in forma di cilindru o scatula. Disegnà una matrice hè un strumentu cumunu per disegnà.
D. Formatura di stampi: l'usu di a stampatura hè un tipu di metudu di produzzione chì a deformazione plastica hè realizata nantu à u solidu mentre a so qualità è e caratteristiche di u materiale fermanu invariate. E. Rivette die: rivettatura metallica hè un metudu di cunnessione di dui pezzi da travaglia à mezu à i pezzi da travaglià da a forza meccanica. Generalmente, a rivettatura hè aduprata trà piatti piatti. A matrice aduprata in u prucessu hè chjamata matrice rivettatrice.
Curvatura moriri
Fustellatura di metalli
Applicazione di stampi o matrici:
(1). Prudutti elettronichi è di cumunicazione;
(2). Attrezzatura per l'Uffiziu;
(3). Ricambi Automobile;
(4). Elettrodomestici;
(5) .Equipazione elettrica;
(6). Prutezzione medica è ambientale;
(7). Impianti industriali;
(8) .Intelligenza artificiale;
(9). Trasportu;
(10). Materiali di custruzzioni, attrezzature è strumenti di cucina è di toilette;
